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安瓿管真空冷凍干燥機操作步驟:
冷凍干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成的機器。冷凍干燥機主要部件分為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)凍干機)就是將含水物質(zhì),先凍結成固態(tài),而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的方法。
在壓縮空氣干燥過(guò)程中,其冷凍干燥是通過(guò)降低壓縮空氣溫度,使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機(凍干機)的工作原理與電冰箱一樣,壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍的壓縮空氣管道后,壓縮空氣溫度下降至要求的溫度,達到干燥的要求。
操作步驟如下:
好氧菌冷凍干燥管的制備
1 安瓿管準備
安瓿管材料以中性玻璃為宜。清洗安瓿管時(shí),先用2%鹽酸浸泡過(guò)夜,自來(lái)水沖洗干凈后,用蒸餾水浸泡至pH中性,干燥后、貼上標簽,標上菌號及時(shí)間,加入脫脂棉塞后,121℃下高壓滅菌15-20分鐘,備用。
2 保護劑的選擇和準備
保護劑種類(lèi)要根據微生物類(lèi)別選擇。配制保護劑時(shí),應注意其濃度及pH值,以及滅菌方法。如血清,可用過(guò)濾滅菌;牛奶要先脫脂,用離心方法去除上層油脂,一般在100℃間歇煮沸2-3次,每次10-30分鐘,備用。
3 凍干樣品的準備
在最適宜的培養條件下將細胞培養至靜止期或成熟期,進(jìn)行純度檢查后(參見(jiàn)科技部自然科技資源平臺聯(lián)合管理辦公室文件《微生物菌種純度檢測技術(shù)規程》(試行)),與保護劑混合均勻,分裝。微生物培養物濃度以細胞或孢子不少于108-1010個(gè)/ml為宜(以大腸桿菌為例,為了取得每毫升1010個(gè)活細胞菌液2毫升-2.5毫升,只需10毫升瓊脂斜面兩支)。采用較長(cháng)的毛細滴管,直接滴入安瓿管底部,注意不要濺污上部管壁,每管分裝量約0.1-0.2毫升,若是球形安瓿管,裝量為半個(gè)球部。若是液體培養的微生物,應離心去除培養基,然后將培養物與保護劑混勻,再分裝于安瓿管中。分裝安瓿管時(shí)間盡量要短,在1-2小時(shí)內分裝完畢并預凍。分裝時(shí)應注意在無(wú)菌條件下操作。
4 預凍
一般預凍2小時(shí)以上,溫度達到-20℃到-35℃左右。
5 冷凍干燥
采用冷凍干燥機進(jìn)行冷凍干燥。
將冷凍后的樣品安瓿管置于冷凍干燥機的干燥箱內,開(kāi)始冷凍干燥,時(shí)間一般為8-20小時(shí)。
6 真空封口及真空檢驗
將安瓿管頸部用強火焰拉細,然后采用真空泵抽真空,在真空條件下將安瓿管頸部加熱熔封。
熔封后的干燥管可采用高頻電火花真空測定儀測定真空度。
7 保藏
安瓿管應低溫避光保藏。
8 質(zhì)量檢查
冷凍干燥后抽取若干支安瓿管進(jìn)行各項指標檢查,如存活率、生產(chǎn)能力、形態(tài)變異、雜菌污染等。
厭氧菌冷凍干燥管的制備
主要程序與需氧菌操作相同,注意保護劑的選擇和準備,保護劑使用前應在100℃的沸水中煮沸15分鐘左右,脫氣后放入冷水中急冷,除掉保護劑中的溶解氧。
復蘇方法
—— 先用70%酒精棉花擦拭安瓿上部,
—— 將安瓿管頂部燒熱,
—— 用無(wú)菌棉簽沾冷水,在頂部擦一圈,頂部出現裂紋,用挫刀或鑷子頸部輕叩一下,敲下已開(kāi)裂的安瓿管的頂端,
—— 用無(wú)菌水或培養液溶解菌塊,使用無(wú)菌吸管移入新鮮培養基上,進(jìn)行適溫培養。
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